主なポイント
- インテルのニューメキシコ州リオランチョ施設は、次世代AIチップに不可欠な技術であるガラスコア基板を量産する世界初の工場となる見通しです。
- ガラスへの移行は、大型AIアクセラレータの密度と性能の要求に応えるのが困難になっている従来の有機基板の限界によって推進されています。
- 世界的な競争が激化しており、韓国のAbsolicsは、インテルやサムスンの計画を上回る今年末までの商用化を目指しています。
主なポイント

(P1) インテルは、ニューメキシコ州リオランチョの施設を、世界初のガラス基板量産拠点として位置づけています。この動きは、数十億ドル規模の先端AIチップパッケージング市場において決定的な優位性を確保する可能性があります。AIやデータセンターの性能要求が従来の有機材料の限界を超える中、ガラス基板への移行は半導体サプライチェーンを再編し、次世代コンピューティングのリーダーを決定づけるものとなります。
(P2) 「インテルの施設に入ったという感じではありませんでした。顧客のためなら何でもするという、真の半導体ファウンドリに入ったような感覚でした」と、ティリアス・リサーチの主任アナリストであるジム・マグレガー氏は最近のリオランチョ工場視察後に語りました。「複数の大規模な外部顧客を抱えていることは非常に明白であり、拡大する顧客基盤をサポートするために、スペース、設備、人員の増強を続けています」
(P3) インテルは2023年に初めてガラス基板技術を発表しました。これは、既存の味の素ビルドアップフィルム(ABF)基板と比較して、パッケージの反りを低減し、相互接続密度を大幅に向上させ、熱特性を改善することを約束するものです。既にインテルのEMIBおよびFoveros 3Dパッケージングを担当しているリオランチョ施設は、外部顧客へのシリコンフォトニクス製造の提供も開始しており、2030年までに共同パッケージドオプティクス(CPO)をガラス基板と統合する計画です。
(P4) 先端パッケージング事業は、18Aのような最先端プロセスノードよりも早く、インテル・ファウンドリの収益性に大きく貢献する可能性があります。インテルのCFOによれば、パッケージング・ソリューションの初期顧客契約はそれぞれ10億ドルを超える可能性があり、先端ウェーハ製造でTSMCやサムスンに後れを取っている中、この分野でのリーダーシップは財務回復と戦略的重要性の確保への近道となるかもしれません。
ガラス基板技術を追求しているのはインテルだけではありません。世界初というインテルの目標を脅かすスケジュールで、世界的な競争が激化しています。SKCの子会社であるAbsolicsは、今年末までにジョージア工場で商業生産を開始する見込みであり、量産を達成する最初の企業になる可能性があります。
サムスン電機もこのレースに参戦しており、2027年以降の量産開始を目指して試作ラインを稼働させています。一方、中国のディスプレイ大手BOEは、コーニングと協力して独自のガラス基板能力を開発していると報じられています。この過密なスケジュールは、ますます巨大化し強力になるAIチップのパッケージング・ボトルネックを解消するために、業界全体が感じている戦略的な緊急性を浮き彫りにしています。
ガラス基板への移行は、現在の技術の物理的な限界に対する直接的な反応です。チップメーカーが単一のパッケージにより多くの高帯域幅メモリ(HBM)と複数のロジックダイを統合するにつれ、現在使用されている有機基板は製造中に反りが発生しやすく、歩留まりを悪化させ、最終的なチップサイズを制限しています。
ガラスは優れた機械的安定性と、シリコンにより近い熱膨張係数を提供し、繊細な相互接続へのストレスを軽減します。これにより、将来のGPUやAIアクセラレータに不可欠な、はるかに大きなパッケージサイズと微細なピッチ接続が可能になり、ダイ間でのより効率的なデータ移動が可能になります。AIブームによる従来のABF基板の供給不足と価格高騰が、業界による実行可能な代替手段の模索を加速させています。AWSやシスコを含むインテルの既存のパッケージング顧客や、エヌビディア、テスラ、アップルなどの潜在的な新規顧客は、いずれも将来の製品ロードマップに向けてこの技術を評価しています。
この記事は情報提供のみを目的としており、投資アドバイスを構成するものではありません。