美国钢铁公司将投资 19 亿美元建设美国首座直接还原铁工厂

美国钢铁公司（United States Steel Corp.）将投资 19 亿美元，在阿肯色州的大河钢铁厂建设一座直接还原铁（DRI）设施。这是美国首个此类设施，旨在实现其炼钢业务的现代化。此举标志着该公司对下一代炼钢技术的重大承诺，并加强了其国内供应链。

“从明尼苏达州的铁矿石到阿肯色州的钢铁生产，这项 19 亿美元的投资增强了我们生产真正由美国开采、熔炼和制造的钢铁的能力，”美国钢铁公司总裁兼首席执行官大卫·布里特（David B. Burritt）在一份声明中表示。“我们与新日铁的合作为加速这项投资提供了帮助，使其比原本可能的日期提前了数年。”

新设施将处理来自美国钢铁公司明尼苏达州 Keetac 工厂的直接还原级球团。这种垂直整合预计将建立一个更高效且受控的供应链，从而无需将直接还原铁运往拥有四座电弧炉（EAF）的大河钢铁厂。该项目预计将在工厂创造约 200 个全职岗位和 35 个承包商职位，此外还将创造 2,000 个临时建筑岗位。

这一举措使美国钢铁公司在生产更环保的钢铁方面增强了竞争优势，这也是汽车和建筑行业日益增长的需求。这项投资与竞争对手克利夫兰-克里夫斯公司（Cleveland-Cliffs）形成了鲜明对比，后者最近放弃了一项联邦资助的氢基脱碳项目，转而回归传统的燃煤高炉技术。

从矿山到钢厂的垂直整合

这项投资深化了美国钢铁公司的垂直整合战略，在其明尼苏达州矿山业务与其最先进的炼钢设施之间建立了直接联系。通过在大河钢铁厂现场生产电弧炉原料，该公司获得了竞争性的采购优势，并降低了物流成本和复杂性。在此之前，该公司曾于 2022 年投资提高了其 Keetac 工厂生产直接还原级球团的能力。

此次投资的规模令美国钢铁行业的其他近期项目相形见绌。相比之下，阿德里安钢铁公司（Adrian Steel）最近宣布在密歇根州投资 4340 万美元进行扩建，这是自 1953 年以来最大的扩建项目，预计将增加 40 个工作岗位。美国钢铁公司的项目资本注入规模是其 40 多倍，突显了重大的战略转型。

钢铁行业应对脱碳挑战

采用直接还原铁技术是钢铁行业减少碳足迹的关键途径。当直接还原铁生产与电弧炉结合使用时，其产生的排放量显著低于依赖燃煤高炉的传统综合钢厂。美国钢铁公司已承诺到 2050 年实现温室气体净零排放。

行业的脱碳之路并不统一。在美国钢铁公司推进其直接还原铁工厂的同时，根据最近的一份空气许可申请，克利夫兰-克里夫斯公司已选择翻新其米德尔敦工厂一座 20 世纪 50 年代的高炉。该公司此前曾获得超过 5 亿美元的联邦资金用于将工厂转换为使用氢气，但此后表示将继续使用煤炭和天然气，理由是氢气供应不足。

本文仅供参考，不构成投资建议。